产品介绍
金刚砂耐磨地坪，由硬质耐磨骨料、特种硅酸盐水泥、矿物掺合料、功能外加剂、无机颜料预混而成。采用干撒法，在新浇筑混凝土初凝阶段将耐磨材料均匀撒布于混凝土表面，经机械提浆、研磨、收光，与混凝土形成完整整体面层，不单独做涂层，无起皮脱层风险，可室内外使用。可分为金属骨料、非金属骨料两种；后期可配套密封固化剂进一步提升硬度、抗渗与光泽度。
适用场所
1.工业厂房、机械加工车间、重载生产区域；
2.物流仓库、货运通道、大型仓储中心；
3.地下车库、停车场行车道、汽车维修车间；
4.大型商超、会展中心、厂区道路堆场；
5.大型厂房重载地面，后续可升级做金刚砂 + 固化地坪。
性能特点
1.高耐磨、抗冲击重载：莫氏硬度 7‑8 级，耐磨性能是普通混凝土 3‑5 倍，可长期承受叉车、拖车、重型设备碾压，抗重物冲击；
2.整体结合，不脱层不起皮：耐磨骨料与混凝土水化融为一体，不存在界面分层，使用寿命长；
3.防尘抑砂、易清洁：面层致密，减少地面起灰；油污停留在表面，便于冲洗清扫；
4.无机 A1 级防火不燃，无毒环保，无挥发性有机物；
5.色彩可选：可做成灰色、绿色、红色等彩色地面；
6.施工效率高，与混凝土浇筑同步完成，缩短整体工期。
施工工艺
1.混凝土浇筑整平：混凝土浇筑、振捣密实，激光整平机 / 刮杠刮平，清除表面泌水；使用抹光机圆盘做初步提浆，去除表面浮浆；
2.第一次撒布耐磨材料：均匀撒布 2/3 金刚砂耐磨料，墙、柱边角优先撒料，材料吸水颜色变深后，启动抹光机圆盘纵横交错研磨压实，使骨料充分嵌入混凝土；
3.第二次撒布耐磨材料 ：均匀撒布1/3金刚砂耐磨料，方向与第一次垂直，弥补第一次厚薄不均，再次圆盘研磨，校正地面平整度；
4.机械收光：逐步更换抹光机刀片，多次纵横交叉收光，墙边、柱根、分仓缝位置人工抹刀处理，保证边角密实平整；
5.切割伸缩缝：完成收光后及时切割伸缩缝，防止混凝土收缩产生不规则裂缝，泥浆清理干净；
6.养护：喷洒专用养护剂或喷洒水养护，覆膜保湿养护，养护周期不少于 7‑14d，7 天内禁止重载通行，28 天达到设计强度，方可交付生产使用。
技术指标
| 项目 | 计量单位 | 非金属骨料指标 | 金属骨料指标 |
| 耐磨损失量（28d） | kg/m² | ≤0.80 | ≤0.80 |
| 抗压强度‑3d | MPa | ≥48 | ≥49 |
| 抗压强度‑7d | MPa | ≥66 | ≥67 |
| 抗压强度‑28d | MPa | ≥80 | ≥80 |
| 抗折强度‑28d | MPa | ≥9.0 | ≥11.5 |
| 莫氏硬度（28d） | — | ≥7.0 | ≥7.5 |
| 燃烧性能 | — | A1 级不燃 | A1 级不燃 |
| 面层材料用量 | kg/㎡ | ≥5 | ≥5 |
| 防滑性能（干态） | — | ≥0.60 | ≥0.60 |
产品结构
